FAI-320M 国内首创高速智能首件检测设备
FAI 320-M是专为国内许多小批量、多机种的制造厂商开发的离线式首件检测设备。进口的丝杆导轨实现最高的精度，高清 CCD彩色相机准确识别各部件的丝印，方向和极性可轻松判断，通过切换不同类型的探针精准测量各标准贴片元件的电参数，高速精准的检测能力，符合CE标准和人性化的机械设计，位于中间的LCD显示器可保护操作人员视力，集中的电路系统，方便维护保养，自动感应的安全光幕让设备使用更安全。
FAI-320M SMT高速智能首件检测设备
•高速智能首件检查机的定义
•是针对第一个批料基板的一种检查装置
•排除贴装零件、贴装状态的错误
•具备对双面胶板上贴装零件自动量测
•同时通过Camera取像技术支持目视检查之功能
•作为小批量实装基板的检查设备
功能
1.自动检查阻抗
利用探针自动测定L,C,R 并与程序核对，确保部品装配正确
2.目视检查
通过摄像头在显示器上显示出每个部品，结合组装状态的方向标示，外形文字等可轻松进行确认.
3.自动生成检测程序
通过导入BOM表或CAD文件,自动生成的检测设备的运行程序。生成数据一览:种类(C,R 种类)、位置、部品代码、装配X/Y 坐标、部品尺寸、部品高度、装配角度、基值、下限值、上限值、动作标志、印刷字符、检查形式.
4.报告功能
检测完成自动生成报告，并配有检测过程影像数据，PCBA的相关信息，报告可以存档，打印，发送邮件.
5.其他辅助功能
示教移动功能，数据记录功能，显示检测进度，录像画面旋转功能，二次确认功能，带有查询部品高度功能。
产品优势
•自动化减少人力和时间—提早侦测错件及不良零件，最短时间内完成实装基板首件检查，缩短第一片精密检查生产时程
•检查未安装部件-减少生产线机种转换时的错误，提升生产效率
•杜绝人为错误-高可度检查效果，完全避免人工检查疏忽
SMT首件板的试产样机的产品品质检测，通过前期工序把关, 能有效保证产品品质及在小批量,多机种,变速快市场需求中的测试应用。
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功能参数
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检测的电路板
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SMT首件板/新样机投入试产前的打样板
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检测方法
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对双面胶板上的贴装零件自动量测
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检测覆盖类型
|
自动检查和判定电感、电阻、电容的数值
目视检查，影像显示实装状态、方向性、文字或数字（IC，DIODE,TANGSISTOR,CONNECROR)检查零件偏位、角度、错件、缺件、多件
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摄像头
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CCD 130W *2
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分辨率/视觉范围/速度
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1280*960 ; FOV 8*6;15/S
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PCBA电路板尺寸
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320*280（最大） 50*50（最小）
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最元件高度
|
14mm(从基板计算)
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阻
抗
测
试
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测试对象
|
两个端子的L、C、R零件
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零件尺寸
|
0603,1005，1608，2012，3216（3325），4532，5025（公制尺寸）--对应7组探针尺寸
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|
零件装配方向
|
0度，45度，90度 （45度为选配）
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测试范围
|
R: 0Ω-19MΩ
C:1PF-100mμF
L:1nH-100μH
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测试精度
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分辨率为4-1/2位数测量的基本精确度为0.1%
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测试频率
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40HZ-200kHZ
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测试电压
|
1VP-P,50mvp-p
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|
目视检查
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零件显示范围
|
8mmx6mm
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核对显示内容
|
零件尺寸，装配角度，外形印刷文字，正方向，负方向，示装件
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最小零件检测
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0201（英制）
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检测速度
|
1秒/零件
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测试步骤数
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最多5000步（单板Chip元件最大数）
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编程模式
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客户BOM表和MOUNT数据导入后可自动生成测试程序
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远程控制
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支持MES功能
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服务器模式
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本地服务器
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操作系统
|
WIN7
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检查结果输出
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22英寸液晶显示器
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系统参数
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PCB尺寸范围
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50x50mm(min)~320x280mm(max)
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PCB厚度范围
|
0.5~3.5mm
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PCB定位边缘间隙
|
四周直角边缘3.5MM无元件
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最大PCB重量
|
2KG
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PCB上下净高
|
PCB上面：14mm PCB下面：40mm (从基板算起)
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工作高度
|
900±30mm
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X/Y/Z /R驱动
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丝杆及AC伺服马达驱动，定位精度±10μm
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电源
|
AC230V 50/60Hz 小于0.8KVA
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|
气压
|
不需要
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设备重量
|
约200KG
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设备外形尺寸
|
880*750*1350mm(L*W*H)
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环境温湿度
|
10~35℃ 35~80%(无结露)
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设备安规
|
符合CE安全标准
|
注：以上参数为标准配置，若有特殊需要可根据客户要求改进定制。
FAI-320M SMT高速智能首件检测设备
•高速智能首件检查机的定义
•是针对第一个批料基板的一种检查装置
•排除贴装零件、贴装状态的错误
•具备对双面胶板上贴装零件自动量测
•同时通过Camera取像技术支持目视检查之功能
•作为小批量实装基板的检查设备
功能
1.自动检查阻抗
利用探针自动测定L,C,R 并与程序核对，确保部品装配正确
2.目视检查
通过摄像头在显示器上显示出每个部品，结合组装状态的方向标示，外形文字等可轻松进行确认.
3.自动生成检测程序
通过导入BOM表或CAD文件,自动生成的检测设备的运行程序。生成数据一览:种类(C,R 种类)、位置、部品代码、装配X/Y 坐标、部品尺寸、部品高度、装配角度、基值、下限值、上限值、动作标志、印刷字符、检查形式.
4.报告功能
检测完成自动生成报告，并配有检测过程影像数据，PCBA的相关信息，报告可以存档，打印，发送邮件.
5.其他辅助功能
示教移动功能，数据记录功能，显示检测进度，录像画面旋转功能，二次确认功能，带有查询部品高度功能。
产品优势
•自动化减少人力和时间—提早侦测错件及不良零件，最短时间内完成实装基板首件检查，缩短第一片精密检查生产时程
•检查未安装部件-减少生产线机种转换时的错误，提升生产效率
•杜绝人为错误-高可度检查效果，完全避免人工检查疏忽
SMT首件板的试产样机的产品品质检测，通过前期工序把关, 能有效保证产品品质及在小批量,多机种,变速快市场需求中的测试应用。
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功能参数
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检测的电路板
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SMT首件板/新样机投入试产前的打样板
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检测方法
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对双面胶板上的贴装零件自动量测
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检测覆盖类型
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自动检查和判定电感、电阻、电容的数值
目视检查，影像显示实装状态、方向性、文字或数字（IC，DIODE,TANGSISTOR,CONNECROR)检查零件偏位、角度、错件、缺件、多件
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摄像头
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CCD 130W *2
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分辨率/视觉范围/速度
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1280*960 ; FOV 8*6;15/S
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PCBA电路板尺寸
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320*280（最大） 50*50（最小）
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最元件高度
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14mm(从基板计算)
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阻
抗
测
试
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测试对象
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两个端子的L、C、R零件
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零件尺寸
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0603,1005，1608，2012，3216（3325），4532，5025（公制尺寸）--对应7组探针尺寸
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零件装配方向
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0度，45度，90度 （45度为选配）
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测试范围
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R: 0Ω-19MΩ
C:1PF-100mμF
L:1nH-100μH
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测试精度
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分辨率为4-1/2位数测量的基本精确度为0.1%
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测试频率
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40HZ-200kHZ
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测试电压
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1VP-P,50mvp-p
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目视检查
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零件显示范围
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8mmx6mm
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核对显示内容
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零件尺寸，装配角度，外形印刷文字，正方向，负方向，示装件
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最小零件检测
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0201（英制）
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检测速度
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1秒/零件
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测试步骤数
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最多5000步（单板Chip元件最大数）
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编程模式
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客户BOM表和MOUNT数据导入后可自动生成测试程序
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远程控制
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支持MES功能
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服务器模式
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本地服务器
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操作系统
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WIN7
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检查结果输出
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22英寸液晶显示器
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系统参数
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PCB尺寸范围
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50x50mm(min)~320x280mm(max)
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PCB厚度范围
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0.5~3.5mm
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PCB定位边缘间隙
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四周直角边缘3.5MM无元件
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最大PCB重量
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2KG
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PCB上下净高
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PCB上面：14mm PCB下面：40mm (从基板算起)
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工作高度
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900±30mm
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X/Y/Z /R驱动
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丝杆及AC伺服马达驱动，定位精度±10μm
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电源
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AC230V 50/60Hz 小于0.8KVA
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气压
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不需要
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设备重量
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约200KG
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设备外形尺寸
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880*750*1350mm(L*W*H)
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环境温湿度
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10~35℃ 35~80%(无结露)
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设备安规
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符合CE安全标准
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注：以上参数为标准配置，若有特殊需要可根据客户要求改进定制。
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