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随着SMT工艺的发展，生产过程中出现多机种、小批量、小元件、高密度、产品打样等要求，造成换线频率高，需求IPQC人员做首件检查确认频率非常高，传统检查时间长，出错率高。 我司自主研发了SMT智能首件测试仪。大大减少首件测试时间，提高检测效率，确保产品品质。让客户真正做到快速、高效、省时、省人，实现生产流程简单化、智能化和信息化。 产品优势 
操作简单 软件拥有自我学习功能、自动读值功能，自动判断，语音提示、操作简单、使用方便，初学者当天可学会，2天就能独立熟练操作 
节省检测时间 客户现场测试效果验证，使用FAI首件检测仪，单人操作使用，检测效率提升50%-80%，有效减少了产线等待首件确认时间 
节省人员 传统的SMT首件检测，通常需要三个人左右进行，使用FAI系列首件测试仪，一个人就可以轻松完成 
品质提升 使用FAI首件检测仪，整个检测流程完全可以管控，杜绝人为的差错，拒绝漏检测、误判情况出现，品质数据能永久保存及追溯 
生成检测报告 产品检测完毕，系统自动生成多种格式检测报告。如实反映测试过程，并可以存档，或者发送给客户，也方便客户日后进行工艺审厂使用。 
升级维护 根据客户产品做不定期升级，提升产品性能和功能，保障客户设备使用回报率。 产品特点 1、降低人力成本 FAI功能介绍
1、双地图功能
系统软件提供两个图片，大图片显示出系统全部信息，小图片显示局部放大信息，在检测时让员工能清晰看清楚显示实物丝印是否一致，防止眼睛看错。提升检测效率 
2、自动生成检测程序
系统软件自动识别客户BOM、GERBER以及CAD位置图，可以针对不同客户的BOM表定义不同的分析规则，从而能兼容各种BOM表，三分钟左右即可生成检测程序。检测时自动筛选最优路径，会在电路图中用虚线标志出来，再配合语音播报提升，大大提升检测效率 
3、元件丝印、方向、极性自动识别判断
针对IC芯片、二极管、三极管以及含有字符的电阻。可通过光学系统技术进行自动对比，自动判定丝印、方向、极性。 
4、自动判断结果
系统软件接收来自扫描仪的高清图片与数字电桥的检测数据，自动进行判断PASS（正确）或者FALL（错误） 
5、自动生成报告
测试完成后，自动生成测试报告，可以导出Excel/ PDF格式的文档，可以存档、打印和发送邮件，方便传阅查看，也方便日后客户工艺审厂使用。 
6、DCT功能
LCR增加DCT挡位，可智能辅助完成LED正反通电点亮检测，二极管正反向检测等功能 
7、元件查询检索
软件支持多种检索方式，如显示或者查找未检测元件，NG元件，或者某一个料号等。 
8、ERP、MES对接功能
报表可以对接客户ERP、MES系统，主动上传或人工抓取报表，便于生产工艺流程、品质的管控 
QST-FAI6000V技术参数
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设备展示
